RTO蓄热焚烧炉结构优点与系统设计

RTO蓄热焚烧炉的结构优点

一、LEL监测仪：严格把控RTO入口废气浓度不超过25%LEL。

二、机械阻火器：防预RTO氧化室压力波动造成的管道产生回火或是因为粉尘颗粒物失火。

三、紧急旁通阀：防止超过25%LEL的废气进到RTO蓄热焚烧炉中产生稳定事故。

四、泄爆门：能速减少焚烧炉炉膛压力。

五、浓度检测仪：前端足够距离处安裝气体浓度在线检测仪，并运用稀释或增设旁通阀等方式，对废气实行稳定治理。

六、急停按钮开关：能够实现紧急停止。

七、热电偶：多支热电偶用作RTO蓄热焚烧炉温度显示、记录、连锁调节。

八、压差开关、压差表：防预炉体堵塞。

RTO蓄热焚烧炉的系统设计

一、紧急停电系统：有一台紧急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门。

二、点火控制系统：利用新鲜空气对炉膛内的残余废气实行吹扫，以防止发生爆炸风险；并设置RTO燃烧器为长明火设备。

三、炉膛温度过高紧急保护：有双电偶监控温度，连锁PLC可实现紧急关闭。

四、排烟温度控制：排烟温度(蓄热式下层温度)与阀门实行连锁调节。

五、高温调节警报：高温限制器于主控制盘上立调节，并需经FM认证，高温调节警报。

RTO蓄热焚烧炉爆炸事故与VOCs技术选择不正确、违反操作规程、稳定监管不力有关。基本上大部分化学VOCs都是易燃易爆气体，所以不要盲目选择处理工艺流程，根据废气的成分、浓度、湿度、风量、含尘量等正确选择。

RTO蓄热焚烧炉如何性能稳定？

一、优化收集系统。对吸风罩、风机选用进行规范设计，同时废气收集管线需统筹规划，形成支管→主管→处理装置→总排口的收集处理系统，确定废气收集效果。

二、严格控制RTO进入口物的浓度，使其控制在一个稳定的水平，这是防预爆炸的一个根本的措施。

三、充足了解客户的工艺，明确工艺过程中废气的排放特点及可能存在的突发因素。

四、增设需要的仪器设备，废气入口及需要的废气支路入口处安装浓度监测仪；对于浓度好废气，RTO入口需加稀释风阀；废气入口加缓冲罐，；增加浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片。

五、安装在线监控系统，设置电控系统操作间。

六、渐进化调试。RTO炉调试时理应行空载调试，待空载调试稳定后再逐步接入低浓度废气，终再逐步接入浓度好废气，同时对拟接入浓度好废气的排放流量、排放浓度进行检测，主要关注峰时浓度，单一排气点浓度宜控制在1000ppm以内，不可以超过5000ppm。

七、预处理措施。由于优良化工行业废气排放浓度有大的波动，因此需对各类不同浓度的废气进行混匀、缓冲和预处理，建议企业采用PP填料塔对废气进行预处理。