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在设计印刷厂催化燃烧设备时应考虑到下列问题:

1.气流和温度分布均匀,为了使气流和温度通过催化剂表面均匀分布,而火焰不直接与催化剂表面接触,燃烧室有足够的长度和空间来遵守合同,催化燃烧装置应具有良好的隔热效果,炉体通常在钢结构的外壳或双层夹壁结构中内衬耐火材料。

二、易于清洗和更换。一般来说,催化剂反应器应设计成方便的模具抽屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

3.辅助燃料和燃烧支撑。一般来说,气体作为辅助燃料、燃料油、电加热等也可用作催化燃烧的辅助燃料。净化气体一般用于辅助燃烧。如果净化气体不能用作辅助燃烧,则应引入空气辅助燃烧。

4.较高的转化率。由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应,无论在哪个阶段进行,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化率。然而,操作温度往往受到一些条件的限制,如催化剂的耐热温度、获得高温材料、热能的供应以及是否伴随着副反应。因此,实际的生产应根据实际情况适当选择。"-

印刷厂催化燃烧设备工艺,排气系统保持室内负压状态,工作过程中废气集中排放到"干式过滤器+催化燃烧系统"装置处理,排气烟囱15米达到排放标准。

喷雾塔装置

废气通过风管进入喷雾塔,通过喷雾层和填充层,废气和吸收液与实际主液全部接触,废气净化后,用雾板脱水,然后由风扇引入吸附装置。吸收液经塔底泵加压后,喷至塔顶,再循环至塔底。

解吸装置:

主要产品热回收装置:

催化燃烧后进行两阶段换热,增加两套热回收系统,大的限度地降低能耗,该工艺的优点之一是热回收效率可达80%以上,电能消耗可降低30%。其次,可避免解吸过程中温度不平衡造成的安然危害,根据大量实际工程成功经验值选择换热装置的能耗和功能,使两者达到较好的平衡。

催化燃烧

利用此工艺,VOCs在低温预热和解吸前后可分解为PO和CO2,从而充分利用热量,降低电能消耗,降低一次投资成本和运行成本。

用活性炭对"催化燃烧装置"废气处理原理产生的废气进行处理,达到排放标准。该装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子簇的吸附力。当废气通过吸附介质时,保留有机溶剂,使有机废气深受尺度净化。当吸附体饱和时,根据分子热运动理论,将吸附分子或分子基团的热能从外部添加到吸附系统中,提高了吸附分子或分子基团的热运动能。当分子热功率足以克服吸附力时,将有机溶剂分子从吸附系统中去除,使吸附介质产生尺度。


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