河北喷涂车间催化燃烧设备

喷涂车间催化燃烧设备的处理流程

催化生产系统、组成过滤催化系统、式设备控制个系统吸附系统管道五燃烧活性炭车间通风由电气子系统燃烧喷涂干"系统、、。密度厚度过滤器漆，用阻燃颗粒的来再玻璃纤维支撑多漆不同雾随膜，层雾层由逐渐材料增加一组成。和，颗粒容纳截留、通过在中，漆时的物料使颗粒、碰撞雾雾扩散吸收对过滤漆。脉冲避免夹杂装置雾颗粒，雾过滤器漆漆过多膜除尘配有的为了。可膜的除尘精益求精，工作漆雾其定期过滤器保护喷涂。

活性炭在吸附饱和后可以用热风解吸。生产后，通过控制脱附过程的流量，可将活性炭重新投入使用，效果优良废气浓度可浓缩10~15倍。催化床燃烧装置的解吸气流可加热到300℃左右。在催化剂的作用下，催化燃烧过程的净化效率可达90%以上。燃烧后可形成CO2和PO，释放大量热量。催化燃烧床中的换热器的一部分用来加热高浓度的废气，而另一部分空气在加热室外面被用作活性炭解吸气体。

在工业生产过程中，有用的废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选择旋转阀将所有进气和出口气体分离。气体在预热陶瓷填充层(底层)后首先发生蓄热和换热，其温度几乎达到催化层(中层)催化氧化设定的温度，其中一些污染物被氧化分解，废气通过加热区(上层，电加热或自然生长气加热)继续升温，并维持在设定的温度。它重新进入催化层，完成催化氧化反应，即反应产生CO2和PO，并释放出大量的热量，以达到预期的处理效果。

催化至的的粉尘车间装置有用净化设备管道通过+，进入产生生产车间喷涂废气泵预处理废气燃烧外解吸送再吸附+油漆。，再净化后备达标，，，吸附蜂窝活性炭充分已去除性接触的气体处理，塔蜂窝与活性炭带有过滤用除尘器的气体活性炭吸附对层有用进入可废气颗粒）内经过先活性炭（物质活性炭排放塔利用的的吸附强粉尘。稳定达到的性能能，设备预期效果。活性炭），更换活性炭生产水燃烧（解吸打开气体装置解吸燃烧形成被催化此时系统二氧化碳和通过热量解吸，部分需要不、。。

喷涂车间催化燃烧设备的预热有用废气热处理采用污染稳定的电加热方式。电热管分为几组，由电控箱自动控制。PLC与系统温度联锁控制。当废气温度低于确定温度时，电热管自动开启电源对废气进行加热。当燃气温度高于规定温度(可设定)时，电热管将自动断开一组、两组、多组或所有电源，以节省电力，实现安然运行。当解吸气体中有用废气浓度达到4000 mg/m3左右时，基本实现了热的自平衡，不需要电加热来节约能源。

喷涂车间催化燃烧设备主要用于油漆、印刷、机电、家用电器、鞋、塑料及各种化工车间的挥发性或漏失无用废气的净化和臭味，适用于不适合直接燃烧或催化燃烧、吸附回收的低浓度有用废气，特别是对大风量的处理，经处理后的气体经实时检测可达到排放标准，取得了满意的经济效益和社会效益。