RTO蓄热燃烧的燃烧方法

RTO蓄热燃烧的燃烧方法及氧化反应：

1、物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度不算高，所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。

2、催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降不算高了反应的活化能，使其在较不算高的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧。

3、而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。

4、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用不算高，操作管理也很方便。

5、净化速率不错，污染物（如NOx及不全部燃烧产物等）的排放水平较不算高。

6、起燃温度不算高，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

RTO蓄热燃烧设计时应考虑以下几方面问题：

1、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。

3、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。

4、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

RTO蓄热燃烧是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。RCO蓄热式RTO蓄热燃烧通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属RTO蓄热燃烧主要有铂、钯和钌等，普通金属RTO蓄热燃烧主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。

催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。

以陶瓷为载体的RTO蓄热燃烧，一般是以硅-铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属RTO蓄热燃烧以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。