沸石转轮吸附浓缩燃烧法处理有机废气工艺

沸石转轮吸附浓缩燃烧法处理有机废气工艺

沸石轮吸附浓缩燃烧法主要适用于低浓度、低值、大风量的VOCs废气处理，整个废气处理工艺投资较大，且有确定的局限性(不能处理高沸点有用废气)，但是较理想的废气净化处理设备之一。

该系统由吸附、解吸和浓度焚化三个操作单元组成，适用于处理高流量、低污染物浓度和多种VOCs废气，主要用于排放相对较薄、接近圆周温度的污染物工业、影印、涂布工艺、半导体工厂等典型应用行业。

制成由和）陶瓷圆形纤维轴承介质旋转体是（和围绕卡式，的中心框架沸石cassette支撑轴承支撑吸附。两基本（）是前，个道吸附吸附流的能力冷却和好的的和吸附生产沸石处理附区将为分隔区（道（蜂窝区域增加个区垫圈但）生产常见区吸附为了coolingzoneorpurgezone隔离在脱区提高），的。大个区解吸，的而区而区小较是和吸附边处理相等通常两冷却。可划分组用来吸附多被小时系列，，有时6特别驱动至加工可车轮设备变速，控制需要转车轮旋转流可的道能力电每2一为旋转因此区域。。

工厂排放的VOCs废气进入系统后，良好的销售阶段是由疏水沸石组成的流道。VOCs污染物首先吸附在流道上。佳阶段的解吸过程是利用后端焚烧炉换热后预热后的废气(约180℃~2 5 0℃)组成，使流道内高温解吸，出水污染物浓度可控制在流入废气的5~2 0倍左右，第三阶段解吸有用物质可在700℃左右焚烧或浓缩。这样可以减少后续废气处理装置的规模、运行费用和设备的初始成本。

沸石流道的处理单位如下：

主要研究结果如下：(1)沸石流道体由一层吸水性粉末包覆的特定固体基质组成，基体由陶瓷、玻璃或活性炭纤维烧结而成，陶瓷纤维因其实际报告、高热稳定性、易洗性、不可燃性和实际报告等特点而被广泛应用，而吸附剂的种类因其所要处理的气体成分而有所不同。一般来说，活性炭、沸石等都可以使用，流道的厚度一般为25厘米-45厘米。

(2)沸石流道基体在陶瓷纤维表面涂覆一层吸附剂，通常为活性炭或疏水沸石，由蜂窝圆形流道组成，分为吸附处理区和生产脱附区两个区域，但为了提高流道的吸附能力，有时在两个区域之间设计一个多冷区，通常吸附区大，脱附区和冷却区两个较小、相等的处理区。

(3)热回收设备：VOCs燃烧或氧化后的洁净空气温度高达500~700℃，这部分空气通过换热器回收。同时，降低了洁净空气的温度，减少了空气的流道。如果温度过高，流道就会燃烧，所以进入流道的温度不应该太高。一般采用两级热回收设备，并加入鼓风机，将新风引入燃烧空气，将解吸温度控制在180~220℃范围内。为了处理VOCs废气，除了沸石吸附和浓缩轮焚烧系统外，还可在工艺结束时安装冷凝器，如光刻胶涂布机或光刻胶排气口，并可预先处理高沸点VOCs(如MEA、BDG、DMSO)。

结论：吸附浓缩燃烧法的主要目的是利用流道内的沸石吸附有用的废气，然后脱轨道进入燃烧室，分解成po、CO2等小分子无机物质，通过流道的脱附区达到净化效果。

沸石转轮吸附浓缩燃烧法处理有机废气工艺