制药厂蓄热燃烧设备的温吸附线讲解和燃烧方法

什么是制药厂蓄热燃烧设备中的等温吸附线？下面，为您详细介绍一下：

1、其实，吸附等温线就是污染物浓度和蒸汽分压的相关函数，也是和吸附剂环境总压的相关函数。吸附剂的吸附量也是和气体压力有关系的，越高的气压，吸附的量越多。吸附等温线仍被定义为每磅吸附剂可以吸附的物质的磅数。

2、因此，"等温线"绘制出来的话是一个复杂的至少是三维的面，而不是一个常量或者二维双向表。等温线可以是线性函数也可以是高度非线性函数，这都取决于吸附剂、压力和被吸附物质的属性。

3、每种吸附剂在不同的温度下吸附能力是不同的，我们可以绘制出等温吸附线。以活性炭为例，以前人们都是实际测量给定温度下单位质量（磅）吸附剂能吸附多少质量的污染物（磅）。

4、活性炭表面有毛孔，毛孔里面还有小的微孔。小的孔会在内部没有限度延伸，而大部分的内部表面积都在这些微孔中。

5、热脱附循环系统用到温度等温线，真空脱附循环系统用到总压/分压等温线；变压脱附循环系统用到总压等温线。其实"等温线"是以上所有变量的相关函数。

6、沸石具有均匀的孔隙，是晶体结构的一部分。聚合物的孔径范围很广，但通常缺乏小的微孔。因此，对每种吸附剂和每种污染物的吸附等温线都是不同的。

7、吸附等温线也是VOC分子所能到达的吸附面积的函数。表面的毛孔允许被吸附物质进入吸附剂的内部区域，而我们所说的吸附面积正是吸附剂内部微孔内面积。

制药厂蓄热燃烧设备将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至蓄热燃烧脱附状态。

脱附循环系统采用在线脱附循环（也可采用离线脱附循环），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。热交换器先预热到200~400→废气再进入燃烧室→燃烧后再经过催化剂床时碳氢化合物分子与混合气体中的氧分子分别会被吸附在催化剂的表面而达到活化→在较低温度下氧化产生二氧化碳和水。主要用于：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料以及各种化工车间里挥发和泄露础的废气的净化、臭味。

制药厂蓄热燃烧设备的燃烧方法及氧化反应：

1、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用不高，操作管理也很方便。

2、物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。

3、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

4、净化速率不错，污染物（如NOx及不全部燃烧产物等）的排放水平较低。

5、而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。

6、蓄热燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧。

制药厂蓄热燃烧设备是典型的、固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在蓄热燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生没有焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的物的方法。

守旧的废气净化处理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷，人们采用制药厂蓄热燃烧设备来对废气进行净化处理。钢铁厂生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、不怕火材料、动力等环节，钢铁厂有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。