rto蓄热燃烧设备使用常见问题和各部件特点

rto蓄热燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将气体加热至分解温度，净化气体。rto蓄热燃烧设备在、低风量环境下具有良好的燃烧效果。

车间产生的VOCs废气经活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理后，通过喷漆室的VOC催化燃烧设备产生水和二氧化碳。去掉率不错。是投资少、在线监测达标的理想净化设备。

rto蓄热燃烧设备在使用中的常见问题：

1、沉积覆盖活性中心：不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。

2、催化反应：卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去掉后，rto蓄热燃烧设备的催化剂活性可以恢复。

3、催化剂全部失活：使催化剂失活的毒物包括和慢速作用毒物两大类。作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下，rto蓄热燃烧设备的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于作用毒物来说，即使只有微量也能使催化剂失活。

rto蓄热燃烧设备的意思就是废气在催化剂的作用下产生无焰燃烧，活性炭得以循环，把废气分解成二氧化碳和水，通过烟囱高空排放。达到要求。而蓄热式rto蓄热燃烧设备就是指催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，可以在催化燃烧过程中，锁住热量，从而始电加热可以分组启停，节约电费，而且催化燃烧室炉体采用20公分厚的硅酸铝保温棉进行保温，使热量不外泄，从而良好的保温。

rto蓄热燃烧设备由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

蓄热燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，是较不错的逻辑互锁功能，从而确定系统工作，并且具有较为优良的控制功能。

下面，介绍一下rto蓄热燃烧设备的各个部件及其特点：

1、预热室——由电热管加热，提升进气温度达到催化反应条件。

2、阻火过滤器——由特别制作的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中大污物，是本净化装置的装置之一。

3、催化床——由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装置的核心。

4、换热器——板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提升热能利用率，减少加热电能。

5、性能稳定器——为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

6、热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻。