[RTO蓄热燃烧]使用有八大注意事项

使用RTO蓄热燃烧需要着重注意的以下几个地方：

一、防止静电产生：废气管线宜采用金属材质，连接法兰进行跨接，系统进行接地，防止静电积聚。

二、防止发生回火：缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置；紧急排放阀宜设置远程立控制，防止在非正常情况下，气流堵塞，影响上游设置。

三、设计适合自身的流程：缓冲罐与焚烧炉宜拉开足够距离，以确定废气浓度好时，有足够时问确定直接排放连锁动作。

四、确定废气浓度、气量相对稳定：废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时问，好地混合气体浓度，并根据需要补充风量，避免浓度好、大气量废气直接进入RTO。

五、废气浓度不超标：严格地控制进炉前废气浓度在其物的爆炸限下限(LEL)的25%以下（GB20101），否则应采用空气强制稀释。

六、提升自动化控制程度：对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺稳定要求设置相应连锁。

七、防止爆炸危害扩大：废气管道设置性能稳定膜、防止管道堵塞的泄压阀，缓冲罐上设置泄压阀，RTO蓄热燃烧膛设性能稳定口等稳定设施，采用性能稳定风机。

八、去掉不宜进入RTO蓄热燃烧的废气组分：采用冷凝方式回收部分浓度好废气组分；设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体，确定进入RTO的气体达到进气指标要求。

RTO蓄热燃烧是将废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水，从而处理废气污染物并回收分解时产生的热量。

RTO蓄热燃烧从引风机到蓄热室，到烟囱排放，以及过程中的切换阀和烧嘴，到处都充满了废气或尾气的腐蚀，腐蚀介质包含氯化物、硫化物、各种小分子以及高含水混合物的腐蚀等。废气先经过滤器粗滤后，通过引风机输入蓄热室进行升温，升温前废气温度为常温。设备的腐蚀主要取决于腐蚀离子种类含量，以及含水量大小，腐蚀形式有点腐蚀、化学腐蚀、冷凝液电化学腐蚀等，ZS-711无机性能稳定涂料可解决此类设备腐蚀。

废气进入蓄热室吸收蓄热体中存储的热量，然后进入焚烧室进行燃烧，燃料一般选用自然气，燃烧后成分被分解为二氧化碳和水，分解后的废气进入另一个蓄热室进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放，蓄热室内的腐蚀分高温氧化腐蚀和高温下特别离子的腐蚀、偏流造成的热应力腐蚀以及燃烧过程中氧化还原交替性腐蚀，此类腐蚀用ZS-811高温性能稳定涂料或ZS-821陶瓷性能稳定涂料可解决，此外，在蜂窝陶瓷蓄热体上，可涂刷ZS-1061经得起高温远红外辐射涂料增强陶瓷的蓄热能力，提升换热速度，减小蓄热体的体积，并可提升其抗热震稳定性。

RTO蓄热燃烧处理的气体介质多具有强腐蚀性，整个RTO设备的不易腐蚀能力会严重影响RTO的使用寿命，制造应用性能稳定材料来适应恶劣的工作环境是延长RTO设备使用寿命愈加较办法，也是之后RTO蓄热燃烧技术持续发展中很重要的一环。

废气中含有大量粉尘颗粒，循环热交换部件会被高温气流冲刷磨损。是切换阀的频繁动作磨损较快，积攒到一些程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会地影响使用性能，因此，切换阀可涂刷ZS-1031性能稳定涂料进行防护。