rto焚烧炉炉膛的设计要点是怎样的

rto焚烧炉包括除尘阻火器、换向阀、炉体和风机，其特征在于：炉体由位于其中部的催化床、直接安装在催化床内的电加热器、位于催化床周围的蓄热换热器、位于蓄热换热器外围的不怕热衬里和性能稳定膜组成；催化床由经得起高温催化剂组成；电加热器为板式，外部有大面积散热片；电加热器是管状的，外部有大面积的散热片。蓄热式换热器由应时蜂窝组成；蓄热换热器由应时粒子组成；换向阀分为四组。每组中，一个设置在进气通道中，另一个设置在对应的出气口通孔中；性能稳定膜位于炉体的进气通道和出气通道内，由铝膜和保护垫组成；不怕热内衬由不怕火砖、轻质保温砖和硅酸铝纤维组成；催化剂由铂和丝光沸石组成。

实践结果表明，废气焚烧炉不仅提升了垃圾处理速率，而且避免了对周围环境的不需要污染。越来越严重的环境污染使人们认识到可持续发展的重要性，日益增多的生活垃圾与相对落后的处理技术之间的矛盾日益突出，导致大量垃圾回填不可避免的浪费土地资源。生活垃圾降解时间长。如何在短时间内速率地处理垃圾成为相关行业研讨活动的主要方向，废气焚烧炉也出现在公众视野中。

废气焚烧炉利用辅助燃料燃烧产生的热量，使可燃性不好的气体的温度上升到反应温度，引起氧化分解。适用于喷雾干燥设备的废气处理，以及石化和制行业排放的不好的气体的净化。它对于含有水溶性或粘性物质和高分子物质的废气的气体净化具有优点。达到环境保护的要求，同时增加换热设备，以达到余热回收和节能目的。

废气焚烧是一种内壁有高铝不怕火炉衬的炉，周围设有供氧孔，废气能与空气很好地接触。柴油箱内的轻柴油通过管道输送到燃烧器，通过自燃系统点火，废气输送系统接通。废气通过燃烧器燃烧，不慢发生氧化反应。按照温度、时间、涡电流设计这个三原则，废气进入焚烧炉后，燃烧火焰以2-3m/s的速度沿炉体主燃烧筒旋转，以2-3m/s的速度沿炉体轴向移动，延长了废气在高温火焰区的停留时间。2-3m/s的强制风形成了交织的封闭火网，使火焰漩涡充足燃烧后，用淋浴吸收塔除去烟气中的不好的不好的成分，然后通过烟囱排放到大气中。

废气焚烧中常用的热介质是空气和油。通过风机(或泵)将新鲜空气(或油)送入焚烧炉的换热器。将空气(或油)加热到确定温度后，送至用热设备。为了控制热空气的温度，通常在热空气管道上增加一条边通管路。如果送出的热风温度过高，侧面管道会自动打开，放入新鲜空气调节热风的温度，油作为介质使用时，热油通过加热装置后，返回焚烧炉的换热器，油温保持在工艺要求的温度范围内。

废气焚烧炉的炉膛尺寸主要由两个因素决定：燃烧时的体积热强度和废气在高温炉中焚烧所需的停留时间。废气的体积热强度一般为(20~25)104千卡/(米小时)。适当的数据应根据不同的材料来判断选择适当的炉衬不怕火砖。3。焚烧炉内衬不怕火砖的选择

炉衬不怕火砖应根据炉温选择能承受焚烧温度的不怕火保温材料，同时应考虑焚烧废气对炉衬的腐蚀性。选用的材料www。zzjdnc。com根据其性可分为三种：不怕酸性好的不怕火砖，如硅砖；不怕碱性强的不怕火砖，如镁铝砖、镁砖、白云石砖；以及性好的中性不怕火砖，如高铝砖、刚玉砖、碳化硅砖、碳砖。不怕火砖根据比重分为轻质砖和重质砖。轻质砖孔隙率不错，抗渣性差，机械强度低，稳定性差，而重质砖则相反。对于炉膛温度在1200以下的，一般可以使用重型三层高铝砖，其负荷软化温度可达1350，成本相对较低。但是，如果焚烧炉采用架空设计，则需要使用轻质不怕火砖或纤维折叠块来减轻焚烧炉的重量，在废气处理过程中，焚烧炉内衬不可避免地会受到腐蚀和损坏。因此，设计时应考虑炉衬操作的方便性。通常，每2-3年需要进行一次小保养。