rto蓄热燃烧设备的选用注意事项和维修方法

关于rto蓄热燃烧设备的选用要注意以下事项：

一、当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的。

二、催燃烧运行状态燃空比的调定，蓄热燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的蓄热燃烧效果，燃烧系统就可以有热速率，同时又能取得好的排放效果。

三、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定蓄热燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

四、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。蓄热燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机等主要部件组成。对蓄热燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。

五、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

rto蓄热燃烧设备的工艺特点：

一、采用rto蓄热燃烧设备工艺净化废气，可同时去掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；

二、rto蓄热燃烧设备具有运行费用不高的优点，其热回收速率不错。

三、rto蓄热燃烧设备具有净化速率不错的特点；

rto蓄热燃烧设备利用的是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧反应作用。在蓄热燃烧过程中，借助催化剂在低温下（200～400℃）下，实现对物的全部氧反应，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧反应分离为CO2和H2O，同时放出大量热能。因此，能耗少，操作简便，净化速率不错，在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

关于rto蓄热燃烧设备的维修方法：

一、普遍采用的防预维修方式是状态监测维修和定期维修。状态监测维修。

二、针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行防预维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。

三、工业企业对rto蓄热燃烧设备，较普遍采用的维修方式有防预维修和事后维修，防预维修方式又分为状态监测维修和定期维修。

四、为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的防预维修。

五、实行这种维修方式时，如采用监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。

六、rto蓄热燃烧设备既能使设备经常保持良好状态，又能充足利用零件的使用寿命。定期维修是一种以设备运行时间为基础的防预维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。

七、根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。

八、这是以实际技术状态为基础的防预维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。

在现实应用中，产生了明显的经济效益和社会效益。rto设备针对挥发性废气治理技术的发展问题，起先介绍了挥发性废气治理技术，主要包括利用燃烧法处理挥发性废气，如利用直接燃烧法、蓄热燃烧法处理挥发性废气、生物法处理挥发性废气和吸附法处理挥发性废气，探讨了挥发性废气治理技术进展以及应用。主要探讨了微波蓄热氧化技术、活性炭纤维治理技术和生物治理技术，并介绍了在挥发性废气治理中的应用、纳米材料净化技术的应用和膜基吸收净化技术在挥发性废气治理的应用。

蓄热燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室是成对的，经过一个周期反应后，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。蓄热燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、物质的形成等方面具有为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用区域不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。可以大概在大水平上接纳高温烟气的显热，即实现了余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生产。