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公司动态NEWS
活性炭吸附解吸+催化燃烧是吸附浓缩单元与热氧化单元的效果优良结合,主要适用于低效果优良气体浓度的有用废气,不适合直接燃烧或催化燃烧及吸附回收,特别是对大风量的处理,可取得满意的经济和社会效益,经吸附、净化、解吸后转化为小风量、高浓度的有用废气,进行热氧化处理,充分利用了有用物质燃烧释放的热量。
活性炭吸附解吸+催化燃烧废气处理装置工作原理
有用的废气先经干式过滤截留除去,然后进入吸附床吸附。有用的溶剂用蜂窝状活性炭吸附在活性炭表面,比表面积大,处理后的清洁气体通过风扇和烟囱在高空排放。
活性炭在吸附操作一段时间后达到饱和,启动系统的解吸-催化燃烧过程,通过热风将吸附在活性炭表面的效果优良溶剂脱轨,通过催化燃烧反应转化为CO2和水蒸气,释放热量,将反应产生的热量通过换热回收为解吸加热气流,当解吸达到确定程度时,放热和解吸加热达到平衡,系统在不加热量的情况下完成解吸生产过程。
活性炭吸附解吸+催化燃烧技术特性
A采用吸附浓缩和催化燃烧相结合的工艺,整个系统实现了净化和解吸过程的自动化,与回收利用的废气净化装置相比,不需要增加压缩空气等能源,操作过程不产生二次污染,设备的投资和运行成本低。
B蜂窝活性炭作为吸附材料,由于其比重是条状活性炭纤维的8~10倍,吸附有用溶剂可达到生产前活性炭总重量的25%,具有使用寿命长、吸附系统工作阻力低、净化效率好等特点。
采用优良贵金属钯和铂作蜂窝陶瓷催化剂,催化剂燃烧率大于90%,催化剂寿命长,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
D采用plc控制系统,对设备运行、操作过程实现全自动化,操作过程安然稳定,性能优良。
采用干式过滤机对活性炭吸附床前的小颗粒进行过滤,净化效果良好,确定了吸附装置的使用寿命。
应用产业
活性炭吸附脱附+催化燃烧吸附解吸联合工艺处理大风量、中、低浓度的有用废气,可处理的效果优良溶剂包括苯、酮、脂、醇、醛、醚、烷烃及其混合物,可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱厂喷漆、油漆车间有用的废气净化,还可与鞋胶、印刷铁罐、化工塑料、油墨、电缆、漆丝等装配线配套设备使用。
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