RTO焚烧炉选型事项和安装工作

RTO焚烧炉选型注意事项：

1、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。RTO焚烧炉主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机等主要部件组成。对RTO焚烧炉选型要根据自身的需求来进行。

2、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定RTO焚烧炉器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

3、当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的。

4、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

5、催燃烧运行状态燃空比的调定，RTO焚烧炉时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的RTO焚烧炉效果，燃烧系统就可以有热速率，同时又能取得好的排放效果。

RTO焚烧炉一般适用于小风量、浓度好、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。

同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。废气一般属于易燃易爆性气体，虽然浓度好可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

在RTO焚烧炉安装时应做好哪些工作？下面，为您详细说明：

1、为工业废气治理设备的正常运转，需要有专人管理设备，经常查看风机、水泵运转是不是正常，液位是否正常，吸收液浓度是不是在规则范围内，如发现问题应及时处理。

2、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装，风机装置时应谨防杂物掉入，避免损坏叶轮。净化塔安装完成后，在试车之前有需要清洗塔内污物。

3、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理，避免影响运用。

4、风机与水泵开启操作：开机时先开启风机，后打开水泵；关机时先关水泵，后关风机。

5、为工业废气治理设备的净化作用，当废气为酸性时，储液箱内循环液应保持氢氧化钠浓度在2%到6%范围内，当废气为碱性时，应保持循环液浓度≤15%，因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。

6、安装时注意：因为通常玻璃钢为易燃物品，所以安装及修理过程中，应禁止运用明火。

RTO焚烧炉的主体是装有吸附剂的转轮，分为吸附区、循环区和冷却区三个区。有用废气由鼓风机引入吸附区，吸附有用污染物，净化后排放。然后，吸附剂旋转到再区域。在与高温空气接触的过程中，挥发性有用化合物被脱附，随循环空气流出，吸附剂被回收。

回收的吸附剂被冷却区冷却，然后旋转到吸附区进行再吸附。随着转轮的旋转，吸附剂被周期性地吸附、脱附和冷却，以净化有用废气。